La placa d'electròde de grafit anti-oxidacion es una mena de placa d'electròde de grafit qu'es estada especialament tractada per melhorar son estabilitat dins un environament d'oxidacion a temperatura nauta. Conserva pas solament l'excelenta conductivitat electrica, la resisténcia a la temperatura nauta e l'estabilitat quimica del grafit, mas tanben melhora significativament la resisténcia a l'oxidacion, çò que lo rend adaptat per de scènas industrialas de foncionament a nauta temperatura de longa durada.
Caracteristicas de performància
- Performança antioxidanta: Dins l'interval de temperatura nauta especificada, lo revestiment antioxidant pòt reduire significativament la reaccion entre las placas d'electròde de grafit e las substàncias que contenon d'oxigèn o d'oxigèn-, en prolongant lor vida de servici.
- Consomacion redusida: L'utilizacion de placas d'electròdes de grafit resistentas a l'oxidacion- pòt reduire la consomacion d'electròdes de 24% a 50%, segon la formula del revestiment, las condicions del procès e l'environament d'explotacion.
- Melhorar l'eficiéncia: A causa de la reduccion de la consomacion d'electròdes, la placa d'electròde de grafit resistenta a l'oxidacion-ajuda a melhorar l'eficiéncia de produccion, tot en redusent lo trabalh e lo risc dels operators.
- Estalvi d'energia e proteccion de l'environament: En redusent lo nombre de remplaçaments d'electrodes e en redusent la consomacion d'energia, la placa d'electrode de grafit anti-oxidacion contribuís a l'estalvi d'energia e a la reduccion de las emissions, en linha amb la tendéncia actuala de proteccion de l'environament.
Paramètres tecnics
|
Categoria de paramètres |
Paramètre especific (Unitat) |
Interval tipic |
|
Material de basa |
Puretat de carbòni (%) |
99,90–99,97 (Grad Industrial); Mai grand o egal a 99,99 (grada de precision) |
|
Densitat (g/cm3) |
1.85–1.92 |
|
|
Contengut de cendres (ppm) |
Mens o egal a 150 (Grad Industrial); Mens o egal a 50 (Grada de Precision) |
|
|
Talha de la particula (μm) |
5–15 (Estandard); 3–8 (Gran fin) |
|
|
Rendiment d'anti-Oxidacion |
Tipe de revestiment |
Carbur de silici (SiC)/Veire de borosilicat/Fosfat |
|
Interval de temperatura d'oxidacion ( gra ) |
800–1400 (Revestiment de SiC); 600–1000 (Revestiment de veire) |
|
|
Frequéncia d'oxidacion (g/m²·h) |
Mens o egal a 0,008 (Environament d'aire a 1000 gras ); Mens o egal a 0,015 (Atmosfèra inèrta a 1200 gras) |
|
|
Multiples de melhorament de la vida de servici |
3–5 còps (contra d'electròdes de grafit ordinaris) |
|
|
Rendiment mecanic |
Resisténcia a la flexion (MPa) |
40–65 |
|
Resisténcia a la Compression (MPa) |
80–120 |
|
|
Duretat de riba (HS) |
55–80 |
|
|
Rendiment termic |
Temperatura de foncionament maximala (grad) |
1400–1600 (Amb proteccion de revestiment) |
|
Conductivitat termica (P/m·K) |
120–180 (Temperatura de l'abitacion) |
|
|
Resisténcia al choc termic ( gra ) |
Mai grand o egal a 600 (Diferéncia de temperatura) |
|
|
Rendiment electric |
Resistivitat de volum (μΩ·m) |
6–10 |
|
Precision de mecanizacion |
Tolerància dimensionala (mm) |
±0,05 (Longor/Largor); ±0,02 (Espessor) |
|
Rugositat de la superfícia (Ra, μm) |
0.4–1.0 |
|
|
Resisténcia a l'environament |
Pèrda de massa de corrosion acida (%) |
Mens o egal a 0,2 (pH 2–4, 1000h) |
|
Cicle d'oxidacion anti-de temperatura nauta (h) |
Mai grand o egal a 3000 (Funcionament contunhat a 1200 gras) |
Los produches prenon en carga una personalizacion personalizada (lo tipe de revestiment, la talha e los paramètres de performància pòdon èsser ajustats segon lo besonh)
Tecnologia de tractament antioxidant
- Tecnologia de revestiment de superfícia
(1) Revestiment de carbur de silici -- Forma una capa protectora SiC sus la superfícia de l'electròde, amb una resisténcia a la temperatura de fins a 1400 gras e una resisténcia a l'oxidacion de 3-5 còps. Es adaptat a l'environament d'oxidacion a nauta temperatura coma los forns d'arc electrics e los forns cauds minerals.
(2)Revestiment de veire de borosilicat -- Après una fusion a nauta temperatura, una capa de veire densa es formada per blocar l'infiltracion d'oxigèn. Es sovent utilizat dins los forns de sinterizacion d'anòde de liti e los forns de cristal monocristal fotovoltaïcs.
- Tractament d'immersion
(1)Immersion en fosfat -- Emplena los pòrs de grafit, redusís l'airal de contacte de l'oxidacion, e suporta la temperatura fins a 1000 grases. (2) Immersion en sal de metal -- Un filme protector d'oxid es generat a una temperatura nauta per melhorar la resisténcia a l'oxidacion.
- Modificacion del material
(1)Apondètz d'antioxidant -- Una capa protectora se forma a una temperatura nauta.
(2)Grafit de nauta-densitat -- redusís la porositat e alentís la penetracion de l'oxidacion.
Tendéncias de desvolopament futuras
Amb l'accent creissent sus la proteccion de l'environament e las exigéncias d'estalvi d'energia mai estrictas, las placas d'electròdes de grafit anti-d'oxidacion mòstran un vast potencial d'aplicacion. En agachant cap a l'avenir, las innovacions contunhas dins las tecnologias de revestiment e l'optimizacion dels procèsses melhoraràn encara mai lor performància, en lor permetent d'èsser utilizats dins d'aplicacions industrialas de mai en mai divèrsas.


Tags cauds: placa d'electròde de grafit anti-oxidacion, China fabricants de placas d'electròde de grafit anti-oxidacion
